封头的锻造和热加工发表时间:2020-12-16 10:00 封头用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工。主要对金属坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能。 封头在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢管件锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。 不锈钢封头经过热加工后还存在少量的碳化物。为了提高耐蚀性,可在IlOO℃左右中加热,使所有的碳化物都溶入奥氏体,然后水淬快冷至室温。这种热处理即固溶处理,可提高材料的耐蚀性并使钢软化。因其特殊的形状如果冷却方法不当,很可能导致固溶不充分或形状严重变形,直接影响产品质量。 上一篇封头的种类及锻造要求
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